Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတွင် အားကောင်းသည့် ဖောက်စက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် တိကျမှုကို သိရှိထားရန် အော်ပရေတာအား လိုအပ်ပါသည်။
အရိုးရှင်းဆုံး Water jet cutting သည် ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ်များကို ပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဤနည်းပညာသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လေဆာ၊ EDM နှင့် ပလာစမာကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများနှင့် လိုက်ဖက်ပါသည်။Water jet လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့များ မဖြစ်ပေါ်ဘဲ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း မရှိပါ။ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် ကျောက်၊ ဖန်နှင့် သတ္တုများပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။တိုက်တေနီယမ်တွင် အပေါက်များကို အမြန်တူးပါ။အစားအစာဖြတ်;အဖျော်ယမကာများနှင့် ဖျော်ရည်များတွင် ရောဂါပိုးများကိုပင် သေစေပါသည်။
ရေဂျက်စက်များအားလုံးတွင် ရေကို ဖြတ်တောက်ခေါင်းဆီသို့ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ဖိအားပေးနိုင်သော ပန့်တစ်ခုပါရှိပြီး ၎င်းကို အသံထက်မြန်သော စီးဆင်းမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ပန့်အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- direct drive အခြေခံပန့်များနှင့် booster အခြေခံပန့်များ။
direct drive pump ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် high-pressure cleaner နှင့် ဆင်တူပြီး ဆလင်ဒါသုံးလုံးပန့်သည် လျှပ်စစ်မော်တာမှ ပလပ်ဂါသုံးခုကို တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ပါသည်။အမြင့်ဆုံးဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်သောဖိအားသည် အလားတူ booster pumps များထက် 10% မှ 25% နိမ့်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား 20,000 နှင့် 50,000 psi အကြားတွင် ရှိနေသေးသည်။
Intensifier-based Pumps များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားပန့်အများစု (ဆိုလိုသည်မှာ 30,000 psi ထက်ပိုသော pumps) များဖြစ်သည်။ဤပန့်များတွင် အရည်ဆားကစ်နှစ်ခု၊ တစ်ခုသည် ရေအတွက်နှင့် အခြားတစ်ခုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အတွက်ဖြစ်သည်။ရေဝင်သည့် ဇကာသည် ပထမဦးစွာ 1 မိုက်ခရို ယမ်းတောင့် ဇကာဖြင့် ဖြတ်သန်းပြီးနောက် သာမာန်ရေကို စုပ်ယူရန် 0.45 မိုက်ခရိုဇကာကို ဖြတ်သန်းသည်။ဤရေသည် booster pump ထဲသို့ ၀င်သည်။booster pump သို့မ၀င်မီ၊ booster pump ၏ဖိအားကို 90 psi ခန့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ဤတွင်၊ ဖိအား 60,000 psi သို့တိုးလာသည်။ရေသည် နောက်ဆုံးတွင် ဘုံဘိုင်မှထွက်ခွာပြီး ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်သောဦးခေါင်းသို့ မရောက်ရှိမီတွင် ရေသည် ရှော့ခ်စုပ်စက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။စက်သည် ဖိအားအတက်အကျများကို ထိန်းညှိပေးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်တွင် အမှတ်အသားများ ချန်ထားခဲ့သော ပဲမျိုးစုံများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ပတ်လမ်းတွင်၊ လျှပ်စစ်မော်တာများကြားရှိ လျှပ်စစ်မော်တာသည် ဆီတိုင်ကီမှဆီများကို ဆွဲထုတ်ပြီး ဖိအားပေးသည်။ဖိအားပေးထားသောဆီသည် manifold သို့စီးဆင်းသွားပြီး manifold ၏ valve သည် biscuit နှင့် plunger assembly ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကို booster ၏လေဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုထုတ်ပေးရန် အလှည့်ကျထိုးသွင်းသည်။ပလပ်ဂါ၏မျက်နှာပြင်သည် ဘီစကွတ်ထက်သေးငယ်သောကြောင့် ဆီဖိအားသည် ရေဖိအားကို “တိုး” စေသည်။
booster သည် reciprocating pump ဖြစ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ biscuit နှင့် plunger တပ်ဆင်မှုသည် booster ၏ တစ်ဖက်မှ ဖိအားမြင့်ရေကို ထုတ်ပေးပြီး ဖိအားနည်းသောရေသည် တစ်ဖက်ကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။Recirculation သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအား တိုင်ကီထဲသို့ ပြန်သွားသည့်အခါတွင်လည်း အေးစေပါသည်။check valve သည် ဖိအားနည်းသော နှင့် ဖိအားမြင့်ရေများသည် ဦးတည်ရာတစ်ခုတည်းသာ စီးဆင်းနိုင်သည်ကို သေချာစေသည်။ပလပ်ဂါနှင့် ဘီစကစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဖိအားမြင့်ဆလင်ဒါများနှင့် အဆုံးထုပ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တွန်းအားများနှင့် အဆက်မပြတ်ဖိအားသံသရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။စနစ်တစ်ခုလုံးသည် တဖြည်းဖြည်းပျက်ယွင်းသွားစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ယိုစိမ့်မှုများသည် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အော်ပရေတာမှ စောင့်ကြည့်နိုင်သည့် အထူး "drain hole" သို့ စီးဆင်းမည်ဖြစ်သည်။
အထူးဖိအားမြင့်ပိုက်တစ်ခုသည် ရေကို ဖြတ်တောက်ခေါင်းဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ပိုက်သည် ပိုက်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခေါင်းကို လွတ်လပ်စွာ လှုပ်ရှားသွားလာနိုင်သည်။Stainless Steel သည် ဤပိုက်များအတွက် ရွေးချယ်စရာ ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဘုံအရွယ်အစား သုံးမျိုးရှိသည်။အချင်း 1/4 လက်မရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် အားကစားပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လုံလောက်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သော်လည်း ဖိအားမြင့်ရေကို ခရီးဝေးသယ်ယူရန်အတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ဤပြွန်သည် ကွေးရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ လိပ်တစ်ခုသို့ပင် 10 ပေမှ 20 ပေအရှည်သည် X၊ Y နှင့် Z ရွေ့လျားမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ပိုကြီးသော 3/8-လက်မပိုက်များ 3/8-လက်မများသည် များသောအားဖြင့် ရွေ့လျားနေသော ပစ္စည်းများ၏အောက်ခြေသို့ ပန့်မှရေကို သယ်ဆောင်ကြသည်။ကွေးနိုင်သော်လည်း ပိုက်လိုင်းရွေ့လျားမှုကိရိယာအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ။9/16 လက်မ အတိုင်းအတာရှိသော အကြီးဆုံးပိုက်သည် အကွာအဝေးအတွင်း ဖိအားမြင့်ရေများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ပိုကြီးသော အချင်းသည် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ဤအရွယ်အစားရှိ ပိုက်များသည် ကြီးမားသောပန့်များနှင့် အလွန်လိုက်ဖက်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖိအားမြင့်ရေ အများအပြားသည်လည်း ဖိအားဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်နိုင်ခြေပိုများပါသည်။သို့သော်လည်း ဤအရွယ်အစားရှိသော ပိုက်များကို ကွေးလို့မရနိုင်ဘဲ ထောင့်များတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သန့်စင်သော ရေဂျက်ဖြတ်စက်သည် အစောဆုံး ရေဂျက်ဖြတ်စက်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏သမိုင်းကြောင်းကို ၁၉၇၀ ခုနှစ်များအစောပိုင်းတွင် ခြေရာခံနိုင်သည်။ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် ရှူရှိုက်မိသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းများတွင် ရေဓာတ်နည်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းနှင့် တစ်ခါသုံးအနှီးများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။အရည်သည် အလွန်ပါးလွှာပြီး အချင်း 0.004 လက်မ မှ 0.010 လက်မအထိရှိပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု အနည်းငယ်သာရှိသော အလွန်အသေးစိတ်သော ဂျီသြမေတြီများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအား အလွန်နည်းပြီး ပြုပြင်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ရိုးရှင်းပါသည်။ဤစက်များသည် 24 နာရီလည်ပတ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
သန့်စင်သော ရေဂျက်စက်အတွက် ဖြတ်တောက်မည့်ခေါင်းကို စဉ်းစားသောအခါ၊ စီးဆင်းမှုအလျင်သည် ဖိအားမဟုတ်ဘဲ စုတ်ပြဲနေသော ပစ္စည်း၏ အဏုစကုပ်အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အမှုန်များဖြစ်ကြောင်း မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးသည်။ဤအရှိန်အဟုန်မြင့်အောင်မြင်ရန်၊ ဖိအားပေးထားသောရေသည် နော်ဇယ်၏အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကျောက်မျက်တွင်း (များသောအားဖြင့် နီလာ၊ ပတ္တမြား သို့မဟုတ် စိန်) အပေါက်ငယ်တစ်ခုမှတဆင့် စီးဆင်းသွားသည်။ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် 0.004 လက်မမှ 0.010 လက်မအထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထူးအသုံးများ (ဖျန်းထားသောကွန်ကရစ်ကဲ့သို့) အရွယ်အစားမှာ 0.10 လက်မအထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။40,000 psi တွင်၊ orifice မှစီးဆင်းမှုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် Mach 2 ၏အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး 60,000 psi တွင်၊ flow သည် Mach 3 ကိုကျော်လွန်ပါသည်။
လက်ဝတ်ရတနာအမျိုးမျိုးတွင် ရေဂျက်ချဖြတ်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်မှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။နီလာသည် အသုံးအများဆုံး အထွေထွေသုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ချိန် နာရီ 50 မှ 100 ခန့်အထိ ကြာရှည်ခံသော်လည်း abrasive waterjet application သည် ယင်းအချိန်များကို တစ်ဝက်ခွဲပေးသည်။ပတ္တမြားသည် သန့်စင်သော ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သော ရေစီးကြောင်းသည် အညစ်ကြေးဖြတ်ခြင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ပတ္တမြားဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပတ္တမြားဖြတ်တောက်ချိန်သည် နာရီ 50 မှ 100 ခန့်ဖြစ်သည်။စိန်များသည် နီလာနှင့် ပတ္တမြားထက် များစွာစျေးကြီးသော်လည်း ဖြတ်တောက်ချိန်သည် နာရီ ၈၀၀ မှ ၂၀၀၀ ကြားဖြစ်သည်။၎င်းသည် စိန်ကို 24 နာရီလည်ပတ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ စိန်ပေါက်ကို ultrasonic ဖြင့် သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သည်။
Abrasive Waterjet စက်တွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း၏ယန္တရားသည် ရေစီးကြောင်းမဟုတ်ပေ။အပြန်အလှန်အားဖြင့် စီးဆင်းမှုသည် ပစ္စည်းကို ပုပ်သွားစေရန် အညစ်အကြေးအမှုန်များကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ဤစက်များသည် သန့်စင်သော ရေဂျက်ဖြတ်စက်များထက် အဆထောင်ပေါင်းများစွာ ပိုအားကောင်းပြီး သတ္တု၊ ကျောက်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
အချင်း 0.020 လက်မ နှင့် 0.050 လက်မကြားရှိ သန့်စင်သော ရေဂျက်စမ်းချောင်းထက် ပိုကြီးပါသည်။အပူဒဏ်ခံဇုန်များ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများ မဖန်တီးဘဲ အထူ 10 လက်မအထိ အစုများနှင့် ပစ္စည်းများ ဖြတ်နိုင်သည်။၎င်းတို့၏ ခွန်အားများ တိုးလာသော်လည်း၊ အညစ်အကြေး စမ်းချောင်း၏ ဖြတ်တောက်မှု အင်အားသည် တစ်ပေါင်ထက် လျော့နည်းနေသေးသည်။abrasive jetting လည်ပတ်မှုအားလုံးနီးပါးသည် jetting device ကိုအသုံးပြုပြီး ခေါင်းတစ်ခုတည်းအသုံးပြုခြင်းမှ ခေါင်းများစွာအသုံးပြုခြင်းသို့ အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်ပြီး abrasive water jet ကိုပင်သန့်စင်သောရေဂျက်တာအဖြစ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
အညစ်ကြေးသည် မာကျောသည်၊ အထူးရွေးချယ်ထားသော အရွယ်အစား သဲ-များသောအားဖြင့် garnet ဖြစ်သည်။မတူညီသော ဂရစ်အရွယ်အစားများသည် မတူညီသောအလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို 120 mesh abrasives ဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး 80 mesh abrasives များသည် ယေဘူယျ ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အသုံးပြုရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ကြောင်း သက်သေပြထားပါသည်။50 mesh abrasive cutting speed ပိုမြန်သော်လည်း မျက်နှာပြင်သည် အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသည်။
ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် အခြားစက်များထက် လည်ပတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း ရောစပ်ပြွန်သည် အော်ပရေတာ၏ အာရုံစိုက်မှုကို လိုအပ်သည်။ဤပြွန်၏အရှိန်အဟုန်သည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် အစားထိုးသက်တမ်း မတူညီသော ရိုင်ဖယ်စည်ကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ကြာရှည်ခံသော ရောစပ်ပြွန်သည် အညစ်အကြေးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် တော်လှန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆိုပါပြွန်သည် အလွန်ပျက်စီးနေသေးသည်- အကယ်၍ ဖြတ်တောက်ထားသောဦးခေါင်းသည် မီးဖိုချောင်၊ လေးလံသော အရာဝတ္ထု သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်အရာဝတ္ထုနှင့် ထိတွေ့မိပါက ပြွန်သည် ဘရိတ်ပေါက်သွားနိုင်သည်။ပျက်စီးနေသောပိုက်များကို ပြုပြင်၍မရသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချ၍ အစားထိုးလဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ခေတ်မီစက်များတွင် အများအားဖြင့် ရောစပ်ပြွန်နှင့် တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက် တိုက်မိမှု ထောက်လှမ်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက် ရှိသည်။
ရောစပ်ပြွန်နှင့် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကြား ပိုင်းခြားသည့်အကွာအဝေးသည် များသောအားဖြင့် 0.010 လက်မမှ 0.200 လက်မအထိ ရှိသော်လည်း 0.080 လက်မထက်ကြီးသော ခွဲထွက်ခြင်းသည် အပိုင်း၏ ဖြတ်ထားသောအစွန်း၏ထိပ်တွင် နှင်းခဲများဖြစ်စေကြောင်း သတိပြုရမည်ဖြစ်သည်။ရေအောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အခြားနည်းပညာများသည် ဤနှင်းခဲခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။
အစပိုင်းတွင် ရောစပ်ပြွန်ကို ပက်စတန်ကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ ဖြတ်တောက်မှု လေးနာရီမှ ခြောက်နာရီအတွင်းသာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသည်။ယနေ့ခေတ်၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပေါင်းစပ်ပိုက်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်သက်တမ်း ၃၅ နာရီမှ ၆၀ နာရီအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ပရေတာအသစ်များကို လေ့ကျင့်ပေးရန်အတွက် အကြံပြုထားသည်။ပေါင်းစပ်ဘိလပ်မြေပါသော ကာဗိုက်ပြွန်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနာရီ 80 မှ 90 အထိ သက်တမ်းတိုးသည်။အရည်အသွေးမြင့် ပေါင်းစပ်ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်ပြွန်သည် နာရီပေါင်း 100 မှ 150 အထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် သက်တမ်းရှိပြီး တိကျမှုနှင့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ခန့်မှန်းရနိုင်ဆုံး ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုကို ပြသထားသည်။
ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင်၊ ရေဂျက်စက်ကိရိယာများသည် စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမှ ရေနှင့်အပျက်အစီးများကို စုဆောင်းခြင်းအတွက် လုံခြုံစေသည့်နည်းလမ်းနှင့် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုမှ ရေနှင့်အပျက်အစီးများကို စုဆောင်းခြင်းစနစ်တို့လည်း ပါဝင်သည်။
စာရေးကိရိယာများနှင့် တစ်ဖက်မြင်စက်များသည် အရိုးရှင်းဆုံး ရေဂျက်လေယာဉ်များဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ချုံ့ရန် အာကာသယာဉ်များတွင် အသုံးများသော ရေငုတ်သင်္ဘောများကို အသုံးပြုကြသည်။အော်ပရေတာသည် ပစ္စည်းများကို လွှကဲ့သို့ ချောင်းထဲသို့ ထည့်ပေးပြီး ဖမ်းသူသည် ချောင်းနှင့် အမှိုက်များကို စုဆောင်းသည်။ရေယာဉ်အများစုသည် သန့်စင်သော ရေဂျက်လေယာဉ်များဖြစ်သော်လည်း အားလုံးမဟုတ်ပါ။လှီးဖြတ်စက်သည် စက္ကူကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များကို စက်မှတဆင့် အစာကျွေးပြီး ထုတ်ကုန်ကို သီးခြားအကျယ်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာ၏ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ဖြတ်ညှပ်စက်သည် ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော စက်ဖြစ်သည်။brownies ကဲ့သို့သော အရောင်းစက်များကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းများတွင် ဇယားကွက်သဏ္ဍာန်ပုံစံများပြုလုပ်ရန် ဖြတ်စက်များနှင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ဖြတ်ညှပ်စက်သည် ထုတ်ကုန်ကို သီးခြားအကျယ်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးကာ ဖြတ်တောက်ဖြတ်စက်သည် ၎င်းအောက်ရှိ ထုတ်ကုန်ကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။
အော်ပရေတာများသည် ဤ abrasive waterjet အမျိုးအစားကို ကိုယ်တိုင်အသုံးမပြုသင့်ပါ။ဖြတ်ထားသော အရာဝတ္တုကို တိကျပြီး တသမတ်တည်း အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ရန် ခက်ခဲပြီး ၎င်းသည် အလွန်အန္တရာယ်များသည်။ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ဤဆက်တင်များအတွက် စက်များကိုပင် ကိုးကားမည်မဟုတ်ပါ။
XY table သည် flatbed cutting machine ဟုခေါ်သော အသုံးအများဆုံး နှစ်ဖက်မြင် ရေဂျက်ဖြတ်စက် ဖြစ်သည်။ရေသန့်ဂျက်လေယာဉ်များသည် ပလပ်စတစ်များ၊ ရော်ဘာနှင့် အမြှုပ်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး သတ္တုများ၊ ကွန်ပေါင်းများ၊ ဖန်၊ ကျောက်နှင့် ကြွေထည်များကို ဖြတ်တောက်ထားစဉ်အလုပ်ခုံတန်းသည် 2 × 4 ပေအထိသေးငယ်နိုင်ပြီး 30 × 100 ပေအထိကျယ်နိုင်သည်။အများအားဖြင့်၊ ဤစက်ကိရိယာများ၏ထိန်းချုပ်မှုကို CNC သို့မဟုတ် PC မှကိုင်တွယ်သည်။အများအားဖြင့် ကွင်းပိတ်တုံ့ပြန်မှုဖြင့် Servo မော်တာများသည် အနေအထားနှင့် အမြန်နှုန်း၏ သမာဓိကို သေချာစေသည်။အခြေခံယူနစ်တွင် linear guides၊ bearing housings နှင့် ball screw drives များပါဝင်ပြီး တံတားယူနစ်တွင် အဆိုပါနည်းပညာများပါဝင်ပြီး စုဆောင်းမှု tank တွင် ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုပါဝင်သည်။
XY အလုပ်ခုံတန်းများသည် အများအားဖြင့် ပုံစံနှစ်မျိုးဖြင့် လာကြသည်- ရထားလမ်းအလယ်အလတ် gantry workbench တွင် base guide rails နှစ်ခုနှင့် တံတားတစ်ခု ပါဝင်ပြီး cantilever workbench သည် base နှင့် rigid bridge ကို အသုံးပြုထားသည်။စက်နှစ်မျိုးလုံးတွင် ဦးခေါင်းအမြင့်ချိန်ညှိမှုပုံစံအချို့ပါဝင်သည်။ဤ Z-axis ချိန်ညှိနိုင်မှုသည် manual crank၊ လျှပ်စစ်ဝက်အူ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ဆာဗာဝက်အူပုံစံကို ယူဆောင်နိုင်သည်။
XY workbench ပေါ်ရှိ sump သည် အများအားဖြင့် workpiece ကို ပံ့ပိုးရန် အကင်များ သို့မဟုတ် slats များ တပ်ဆင်ထားသော ရေများဖြင့် ပြည့်နေသော ရေကန်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤအထောက်အပံ့များကို ဖြည်းညှင်းစွာ စားသုံးသည်။ထောင်ချောက်ကို အလိုအလျောက် သန့်စင်နိုင်သည်၊ အမှိုက်များကို ကွန်တိန်နာတွင် သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းကို လူကိုယ်တိုင်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အော်ပရေတာသည် သံဘူးကို ပုံမှန် ဂေါ်ပြားပြုလုပ်နိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်နီးပါးမရှိသော ပစ္စည်းများ၏အချိုးအစား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဝင်ရိုးငါးခု (သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍) စွမ်းရည်များသည် ခေတ်မီရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါ့ပါးသောဖြတ်စက်ခေါင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဝန်အားမြင့်မားသောကြိတ်ခွဲခြင်းမရှိဘဲ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများကို လွတ်လပ်ခွင့်ပေးသည်။Five-axis waterjet cutting သည် ကနဦးတွင် template system ကိုအသုံးပြုခဲ့သော်လည်း မကြာမီတွင် အသုံးပြုသူများသည် template ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုဖယ်ရှားရန် ပရိုဂရမ်ဝင်ရိုးငါးခုဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။
သို့သော်လည်း သီးခြားဆော့ဖ်ဝဲဖြင့်ပင်၊ 3D ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် 2D ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။Boeing 777 ၏ ပေါင်းစပ်အမြီးပိုင်းသည် လွန်ကဲသော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ပထမဦးစွာ၊ အော်ပရေတာသည် ပရိုဂရမ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော “pogostick” ဝန်ထမ်းများကို ပရိုဂရမ်ကို အပ်လုဒ်တင်သည်။overhead crane သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ပေးကာ စပရိန်ဘားကို သင့်လျော်သောအမြင့်တွင် ဝက်အူဖြုတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထားသည်။အထူးဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်သော Z ဝင်ရိုးသည် အာကာသအတွင်း အစိတ်အပိုင်းကို တိကျစွာနေရာချရန် အဆက်အသွယ်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုကာ မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်း အမြင့်နှင့် ဦးတည်ချက်ရရှိရန် နမူနာအမှတ်များကို အသုံးပြုသည်။ထို့နောက် ပရိုဂရမ်ကို အစိတ်အပိုင်း၏ အမှန်တကယ် အနေအထားသို့ ပြန်ညွှန်းသည်။ဖြတ်တောက်သောဦးခေါင်း၏ Z ဝင်ရိုးအတွက် နေရာလွတ်ဖြစ်စေရန် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအား ပြန်နုတ်သည်။ပရိုဂရမ်သည် ဖြတ်တောက်ရမည့် ဦးခေါင်းကို မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်တည့်တည့်တည့်တည့်တွင် ထားရှိရန်နှင့် လိုအပ်ချက်အရ တိကျသော မြန်နှုန်းဖြင့် ခရီးသွားရန် ပရိုဂရမ်က လုပ်ဆောင်သည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် 0.05 လက်မထက်ကြီးသော မည်သည့်သတ္တုကိုမဆို ဖြတ်တောက်ရန် Abrasives လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် စပရိန်ဘားနှင့် tool bed ကို ဖြတ်ခြင်းမှ တားဆီးရန် လိုအပ်ပါသည်။အထူးအမှတ်ဖမ်းယူခြင်းသည် ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။စမ်းသပ်မှုတွေအရ ဒီနည်းပညာဟာ မြင်းကောင်ရေ ၅၀ ရှိတဲ့ ဂျက်လေယာဉ်ကို ၆ လက်မအောက် ရပ်တန့်စေနိုင်တယ်လို့ ဆိုပါတယ်။ဦးခေါင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ လုံးပတ်တစ်ခုလုံးကို ချုံ့လိုက်သောအခါ ဘောလုံးကို မှန်ကန်စွာဖမ်းနိုင်ရန် C-shaped frame သည် ဖမ်းသူကို Z-ဝင်ရိုးလက်ပတ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။point catcher သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပြီး တစ်နာရီလျှင် 0.5 မှ 1 ပေါင်ခန့်နှုန်းဖြင့် စတီးဘောလုံးများကို စားသုံးပါသည်။ဤစနစ်တွင် ဂျက်လေယာဉ်သည် အရွေ့စွမ်းအင်များ ပြန့်ကျဲသွားသဖြင့် ရပ်တန့်သွားသည်- ဂျက်လေယာဉ်သည် ထောင်ချောက်ထဲသို့ ဝင်လာပြီးနောက်တွင် ပါရှိသော သံမဏိဘောလုံးကို ထိတွေ့ကာ ဂျက်လေယာဉ်၏ စွမ်းအင်ကို စားသုံးရန်အတွက် သံမဏိဘောလုံးသည် လှည့်ပတ်သွားပါသည်။အလျားလိုက်နှင့် (အချို့ကိစ္စများတွင်) ဇောက်ထိုးဖြစ်နေသည့်တိုင်၊ အစက်ချကိရိယာသည် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
ဝင်ရိုးငါးခုစလုံးသည် ညီတူညီမျှ ရှုပ်ထွေးသည်မဟုတ်ပါ။အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပရိုဂရမ် ချိန်ညှိမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း အနေအထားနှင့် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ဆိုင်များစွာသည် ရိုးရှင်းသော 2D ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော 3D ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် နေ့စဉ် 3D စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။
အစိတ်အပိုင်းတိကျမှုနှင့် စက်ရွေ့လျားမှုတိကျမှုကြားတွင် ကြီးမားသောခြားနားချက်ရှိကြောင်း အော်ပရေတာများက သတိပြုသင့်သည်။ပြီးပြည့်စုံသောတိကျမှု၊ ရွေ့လျားမှု၊ အရှိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော စက်သည်ပင် "ပြီးပြည့်စုံသော" အစိတ်အပိုင်းများကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ပြီးသွားသည့်အပိုင်း၏ တိကျမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမှားအယွင်း၊ စက်အမှား (XY စွမ်းဆောင်ရည်) နှင့် workpiece တည်ငြိမ်မှု (တပ်ဆင်မှု၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု) တို့ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အထူ 1 လက်မအောက်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ရေဂျက်လေယာဉ်၏ တိကျမှုသည် များသောအားဖြင့် ± 0.003 မှ 0.015 လက်မ (0.07 မှ 0.4 mm) ကြားဖြစ်သည်။အထူ 1 လက်မထက်ပိုသောပစ္စည်းများ၏တိကျမှုသည် ±0.005 မှ 0.100 လက်မ (0.12 မှ 2.5 mm) အတွင်းဖြစ်သည်။စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော XY ဇယားသည် 0.005 လက်မ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ မျဉ်းဖြောင့်တည်နေရာတိကျမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသော ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အမှားများသည် ကိရိယာလျော်ကြေးပေးသည့် အမှားများ၊ ပရိုဂရမ်းမင်းအမှားများနှင့် စက်လှုပ်ရှားမှုများ ပါဝင်သည်။Tool လျော်ကြေးသည် ဂျက်-စက်၏ ဖြတ်တောက်မှု အကျယ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ နောက်ဆုံးအပိုင်းကို မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ရမည့်လမ်းကြောင်းကို ချဲ့ထွင်ရမည့်ပမာဏကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ထိန်းချုပ်စနစ်ထဲသို့ တန်ဖိုးထည့်သွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။တိကျမှုမြင့်မားသောလုပ်ငန်းတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောအမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားရန်၊ အော်ပရေတာများသည် စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပေါင်းစပ် tube ဝတ်ဆင်မှုအကြိမ်ရေနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကိရိယာလျော်ကြေးကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ကြောင်း နားလည်ထားသင့်သည်။
အချို့သော XY ထိန်းချုပ်မှုများသည် အပိုင်းပရိုဂရမ်ပေါ်ရှိ အတိုင်းအတာများကို မပြသနိုင်သောကြောင့် ပရိုဂရမ်းမင်းအမှားများသည် အပိုင်းပရိုဂရမ်နှင့် CAD ပုံဆွဲခြင်းကြားတွင် Dimension တူညီမှုမရှိခြင်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ခက်ခဲစေသည်။အမှားအယွင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သော စက်ရွေ့လျားမှု၏ အရေးကြီးသောအချက်များမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယူနစ်ရှိ ကွာဟမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုတို့ဖြစ်သည်။Servo ချိန်ညှိခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်၊ အကြောင်းမှာ မလျော်ကန်သော servo ချိန်ညှိမှုသည် ကွာဟမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် စကားပြောဆိုမှုတို့တွင် အမှားအယွင်းများဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။12 လက်မအောက် အလျားနှင့် အနံရှိသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ XY ဇယားများ မလိုအပ်သောကြောင့် စက်ရွေ့လျားမှုအမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။
Abrasives များသည် ရေဂျက်စနစ်များ၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံဖြစ်သည်။အခြားအရာများတွင် ပါဝါ၊ ရေ၊ လေ၊ ဖျံများ၊ စစ်ဆေးသော အဆို့ရှင်များ၊ ထွက်ပေါက်များ၊ ပိုက်များ ရောနှောခြင်း၊ ရေဝင်ပေါက် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပန့်များနှင့် ဖိအားမြင့် ဆလင်ဒါများအတွက် အပိုပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ပါဝါအပြည့်လည်ပတ်မှုသည် အစပိုင်းတွင် ပို၍စျေးကြီးသည်ဟုထင်ရသော်လည်း ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးလာမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ထက်ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။abrasive flow rate တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ cutting speed တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်လက်မလျှင် ကုန်ကျစရိတ်သည် အကောင်းဆုံးအမှတ်သို့ရောက်သည်အထိ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။အမြင့်ဆုံးကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် အော်ပရေတာသည် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုရန်အတွက် အလျင်မြန်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အမြင့်ဆုံးမြင်းကောင်ရေဖြင့် ဖြတ်တောက်ခေါင်းကို လည်ပတ်သင့်သည်။မြင်းကောင်ရေ 100 စွမ်းအားရှိသော စနစ်တစ်ခုသည် မြင်းကောင်ရေ 50 ကောင်အားသာ လည်ပတ်နိုင်လျှင် စနစ်ပေါ်တွင် ခေါင်းနှစ်လုံးကို လည်ပတ်စေခြင်းဖြင့် ဤထိရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
abrasive waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် လက်ရှိ သီးခြားအခြေအနေများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ဂျက်လေယာဉ်သည် ကွာဟချက်တွင်ပွင့်လာပြီး အောက်ခြေအဆင့်များကို အကြမ်းဖျင်းဖြတ်သွားသောကြောင့် 0.020 လက်မထက် ပိုကြီးသော လေကွာဟချက်ကို ဖြတ်ခြင်းသည် ပညာမဲ့ပါသည်။ပစ္စည်းစာရွက်များကို နီးကပ်စွာ ကပ်ထားခြင်းဖြင့် ယင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။
တစ်လက်မလျှင် ကုန်ကျစရိတ် (စနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက်) အရ တစ်နာရီလျှင် ကုန်ကျစရိတ်မဟုတ်ဘဲ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုင်းတာပါ။အမှန်မှာ၊ သွယ်ဝိုက်သောကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်မှုသည် လိုအပ်ပါသည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ဖန်နှင့် ကျောက်များကို ထိုးဖောက်လေ့ရှိသော ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် ရေဖိအားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တိုးမြင့်နိုင်သည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ဖုန်စုပ်ကိရိယာနှင့် အခြားနည်းပညာများသည် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် အကာအရံပစ္စည်းများကို အောင်မြင်စွာဖောက်ထွင်းနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု အလိုအလျောက်စနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းအတွက် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်အခါမှသာ အဓိပ္ပာယ်ရှိမည်ဖြစ်သည်။Abrasive waterjet စက်များသည် အများအားဖြင့် manual unloading ကို အသုံးပြုကြပြီး ပန်းကန်ဖြတ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။
ရေဂျက်စနစ်အများစုသည် သာမန်ဘုံပိုင်ရေကို အသုံးပြုကြပြီး 90% သော ရေဂျက်အော်ပရေတာများသည် ရေကိုပျော့ပျောင်းစေခြင်းမှလွဲ၍ ရေကို inlet filter သို့မပို့မီ ရေကိုပျော့ပျောင်းစေခြင်းမှလွဲ၍ အခြားမည်သည့်ပြင်ဆင်မှုမှမလုပ်ပါ။ရေကိုသန့်စင်ရန်အတွက် reverse osmosis နှင့် deionizers များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သော်လည်း အိုင်းယွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပန့်များနှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်များတွင် သတ္တုများမှ ရေကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာစုပ်ယူနိုင်စေသည်။၎င်းသည် orifice ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်းဖိအားမြင့်မားသောဆလင်ဒါ၊ စစ်ဆေးသောအဆို့ရှင်နှင့်အဆုံးအဖုံးကိုအစားထိုးရန်ကုန်ကျစရိတ်သည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
ရေအောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိပ်အစွန်းရှိ မျက်နှာပြင် နှင်းခဲခြင်း (“မြူခိုးထုတ်ခြင်း” ဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို လျှော့ချပေးကာ ဂျက်ဆူညံသံနှင့် လုပ်ငန်းခွင်မငြိမ်မသက်မှုများကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။သို့သော်၊ ၎င်းသည် ဂျက်လေယာဉ်၏ မြင်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေသည်၊ ထို့ကြောင့် အမြင့်ဆုံးအခြေအနေများနှင့် သွေဖည်မှုများကို သိရှိရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများမပျက်စီးမီ စနစ်အား ရပ်ရန် အီလက်ထရွန်းနစ် စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
မတူညီသောအလုပ်များအတွက် မတူညီသော မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားများကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များအတွက်၊ ကျေးဇူးပြု၍ သာမန်အရွယ်အစားများအတွက် အပိုသိုလှောင်မှုနှင့် မီတာတိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြုပါ။သေးငယ်သော (100 ပေါင်) သို့မဟုတ် ကြီးမားသော (500 မှ 2,000 ပေါင်) အမြောက်အများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်မီတာတိုင်းတာခြင်းအဆို့ရှင်များသည် မျက်နှာပြင်ကွက်အရွယ်အစားများကြားတွင် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ပေးကာ အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် အလုပ်ရှုပ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် အထူ 0.3 လက်မအောက်ရှိသော ပစ္စည်းများအား ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ဤအိတ်များသည် အများအားဖြင့် ပုတ်၏ဒုတိယကြိတ်ခြင်းကို သေချာစေသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရရှိနိုင်သည်။ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများတွင် သေးငယ်သော အညွှန်းများပါရှိသည်။
အညစ်ကြေးရေဂျက်ပါသောစက်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဤအခြေတည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
Sunlight-Tech Inc. သည် 1 မိုက်ခရိုအောက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် GF Machining Solutions ၏ Microlution လေဆာ မိုက်ခရိုစက်နှင့် မိုက်ခရိုစက် စင်တာများကို အသုံးပြုထားသည်။
Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် နေရာယူထားသည်။ဤဆောင်းပါးသည် သင့်စတိုးအတွက် ရေဂျက်လေယာဉ်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို လေ့လာပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ရှုသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၁