မှန်ကန်သော ကွန်ကရစ်အက်ကွဲခြင်း ပြုပြင်ခြင်းအစီအစဥ်ကို မည်ကဲ့သို့ ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ရွေးချယ်မည်နည်း။

တစ်ခါတစ်ရံ အက်ကြောင်းများကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ရွေးချယ်စရာများစွာ ရှိသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ ဒီဇိုင်းဆွဲကာ အကောင်းဆုံး ပြုပြင်နည်းကို ရွေးချယ်ကြမည်နည်း။ ဒါက မင်းထင်သလောက် မခက်ပါဘူး။
အက်ကွဲကြောင်းများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ခြင်းပန်းတိုင်များကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ အကောင်းဆုံးပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။ ဤအက်ကွဲပြုပြင်မှုရွေးချယ်စရာများ၏ အနှစ်ချုပ်တွင် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်- သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ လောင်းခြင်းနှင့် အလုံပိတ်/ဖြည့်ခြင်း၊ epoxy နှင့် polyurethane ထိုးခြင်း၊ ကိုယ်တိုင်အနာကျက်ခြင်း နှင့် "မပြုပြင်ခြင်း"။
"အပိုင်း 1- ကွန်ကရစ်အက်ကြောင်းများကို အကဲဖြတ်နည်းနှင့် ဖြေရှင်းနည်း" တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အက်ကြောင်းများ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးအက်ကြောင်းပြုပြင်ရေးအစီအစဉ်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ သင့်လျော်သော crack ပြုပြင်ခြင်းကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် လိုအပ်သော အဓိကအရာများမှာ ပျမ်းမျှ crack width (အနိမ့်ဆုံးနှင့် အများဆုံး width အပါအဝင်) နှင့် crack သည် active ဖြစ်မဖြစ် သို့မဟုတ် အမြုံဖြစ်မဖြစ် ဆုံးဖြတ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ အက်ကွဲပြုပြင်ခြင်း၏ပန်းတိုင်သည် အက်ကွဲအကျယ်ကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့် အနာဂတ်တွင်အက်ကွဲလှုပ်ရှားမှုဖြစ်နိုင်ခြေကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့အရေးကြီးပါသည်။
လှုပ်ရှားနေသော အက်ကြောင်းများသည် ရွေ့လျားပြီး ကြီးထွားလာသည်။ ဥပမာများတွင် ကွန်ကရစ်အဖွဲ့ဝင်များ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦများ၏ ကျုံ့ခြင်း/ချဲ့ထွင်ခြင်း အဆစ်များဖြစ်သော မြေအဆက်မပြတ်ပြိုကျမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကြောင်းများ ပါဝင်သည်။ မြုံနေသော အက်ကြောင်းများသည် တည်ငြိမ်နေပြီး အနာဂတ်တွင် ပြောင်းလဲမည်ဟု မျှော်လင့်မထားပါ။ သာမာန်အားဖြင့် ကွန်ကရစ်ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းသည် အစပိုင်းတွင် အလွန်တက်ကြွသော်လည်း ကွန်ကရစ်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တည်ငြိမ်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် တည်ငြိမ်လာပြီး မြုံနေသောအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လုံလောက်သော သံမဏိအကန့်များ (rebars၊ steel fibers, or macroscopic synthetic fibers) သည် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြတ်သန်းသွားပါက၊ အနာဂတ်လှုပ်ရှားမှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အက်ကြောင်းများကို မြုံနေသောအခြေအနေဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။
အမြုံကွဲအက်ခြင်းများအတွက် တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပြုပြင်နိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ တက်ကြွသောအက်ကြောင်းများသည် အနာဂတ်လှုပ်ရှားမှုကိုခွင့်ပြုရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အထူးဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အက်ကြောင်းများအတွက် တောင့်တင်းသော ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းနှင့်/သို့မဟုတ် ကပ်လျက်ကွန်ကရစ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဓာတ်ပုံ 1။ အပ်ထိပ်ဖျား ရောနှောကိရိယာများ (နံပါတ် 14၊ 15 နှင့် 18) ကို အသုံးပြု၍ ပျစ်ဆိမ့်သော ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းများကို Kelton Glewwe၊ Roadware, Inc.မှ ကြိုးမတပ်ဘဲ ဆံပင်လိုင်းအက်ကြောင်းများသို့ အလွယ်တကူ ထိုးသွင်းနိုင်ပါသည်။
မှန်ပါသည်၊ ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အရေးကြီးသလား ဆုံးဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒီဇိုင်း၊ အသေးစိတ် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ညွှန်ပြသော အက်ကွဲမှုများသည် လူများအား ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဝန်ထမ်းနိုင်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို စိတ်ပူစေသည်။ ဤအက်ကွဲအမျိုးအစားများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အရေးကြီးပါသည်။ ကွဲအက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ကျုံ့သွားခြင်း၊ အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကဲ့သို့သော ကွန်ကရစ်များ၏ မွေးရာပါ ထုထည်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖြစ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်မှုရွေးချယ်မှုကို မရွေးချယ်မီ အကြောင်းရင်းကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ကွဲအက်ခြင်း၏ အရေးပါမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ဒီဇိုင်း၊ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကြောင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်၏ အတိုင်းအတာထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤအခြေအနေသည် အများအားဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လိုအပ်ပြီး အထူးအားဖြည့်ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
ကွန်ကရစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် ခိုင်မာမှုကို ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း နှင့် အခြားသော အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များ (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများ)၊ အက်ကွဲအစွန်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ၏ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းသည် သာမာန်ပြုပြင်ခြင်းပန်းတိုင်များဖြစ်သည်။ ဤရည်မှန်းချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
ကွန်ကရစ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကွန်ကရစ်များ၏ ရေပန်းစားလာမှုနှင့်အတူ အလှကုန်အက်ကွဲမှုကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ချက်က တိုးလာပါသည်။ တခါတရံ ခိုင်မာမှု ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်း/ ဖြည့်စွက်ခြင်း တို့သည် အသွင်အပြင် ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာကိုရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အက်ကွဲပြုပြင်ခြင်း၏ပန်းတိုင်ကို ရှင်းလင်းရပါမည်။
အက်ကွဲပြုပြင်ခြင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ အဓိကမေးခွန်းလေးခုကို ဖြေရပါမည်။ ဤမေးခွန်းများကို သင်ဖြေပြီးသည်နှင့် သင်သည် ပြုပြင်မှုရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ဓာတ်ပုံ 2. စကော့တိပ်၊ တူးဖော်သည့်အပေါက်များနှင့် လက်ကိုင်နှစ်စည်သေနတ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရော်ဘာခေါင်းရောစပ်ပြွန်ကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းကို ဖိအားနည်းသော ဒဏ်ချက်အောက်တွင် လိုင်းအက်ကြောင်းများထဲသို့ ထိုးသွင်းနိုင်ပါသည်။ Kelton Glewwe၊ Roadware, Inc.
ဤရိုးရှင်းသောနည်းပညာသည် အထူးသဖြင့် အဆောက်အဦအမျိုးအစားပြုပြင်ခြင်းအတွက် ရေပန်းစားလာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပျားရည်အလွန်နည်းသော ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများကို ယခုရရှိနိုင်ပြီဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသောအက်ကွဲများထဲသို့ အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်သောကြောင့် ဝိုင်ယာကြိုးများ (ဆိုလိုသည်မှာ စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် V-shaped sealant reservoir တပ်ဆင်ရန်) မလိုအပ်ပါ။ ဝါယာကြိုးများမလိုအပ်သောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးပြုပြင်မှုအကျယ်သည် ဝိုင်ယာကြိုးအက်ကွဲများထက်ပိုမိုထင်ရှားသော crack width နှင့်အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဝါယာကြိုးများနှင့် ဖုန်စုပ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဝါယာကြိုးများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး သက်သာပါသည်။
ပထမဦးစွာ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အက်ကြောင်းများကို သန့်စင်ပြီး ပျစ်စွတ်နိမ့်သော ပြုပြင်ပစ္စည်းဖြင့် ဖြည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် လက်ကိုင် dual-barrel spray gun နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် အလွန်သေးငယ်သော အချင်းရောစပ် နော်ဇယ်ကို တီထွင်ခဲ့သည် (ဓာတ်ပုံ 1)။ နော်ဇယ်ထိပ်ဖျားသည် အက်ကွဲအကျယ်ထက် ပိုကြီးပါက၊ နော်ဇယ်ထိပ်ဖျား၏ အရွယ်အစားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင် funnel ဖန်တီးရန် အချို့သော crack လမ်းကြောင်းကို လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏စာရွက်စာတမ်းများတွင် viscosity ကိုစစ်ဆေးပါ။ အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းအတွက် အနည်းဆုံး crack width ကို သတ်မှတ်ကြသည်။ ကင်းစင်ပွိုင်းတွင် တိုင်းတာသည့် viscosity တန်ဖိုး လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် ပိုမိုပါးလွှာလာသည် သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော အက်ကြောင်းများအတွင်းသို့ စီးဆင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။ ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် ရိုးရှင်းသော ဖိအားနည်းဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)။
ဓာတ်ပုံ ၃။ ဝါယာကြိုးနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတွင် အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာကို စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် V ပုံသဏ္ဍာန်ဓားဖြင့် ဦးစွာဖြတ်တောက်ပြီး သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဖြည့်ခံဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လမ်းကြောင်းအက်ကွဲခြင်းကို polyurethane ဖြင့်ဖြည့်ထားပြီး ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ခြစ်ရာနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပွတ်တိုက်သွားပါသည်။ ကင်ဘာရှမ်
ဤသည်မှာ သီးခြား၊ ဒဏ်ငွေနှင့် ကြီးမားသော အက်ကြောင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည် (ဓာတ်ပုံ 3)။ ၎င်းသည် အက်ကြောင်းများကို ချဲ့ထွင်ခြင်း (ဝါယာကြိုးများ) နှင့် ၎င်းတို့အား သင့်လျော်သော sealants သို့မဟုတ် fillers များဖြင့် ဖြည့်ပေးသည့် တည်ဆောက်ပုံမဟုတ်သော ပြုပြင်မှုဖြစ်သည်။ အလုံပိတ်ရေလှောင်ကန်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်မူတည်၍ အသုံးပြုသော sealant သို့မဟုတ် filler အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် တက်ကြွသောအက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အမြုံအက်ကြောင်းများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလျားလိုက်မျက်နှာပြင်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်သော်လည်း လျော့မသွားသော ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းများပါရှိသော ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သင့်လျော်သောပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများတွင် epoxy၊ polyurethane၊ ဆီလီကွန်၊ polyurea နှင့် polymer mortar တို့ ပါဝင်သည်။ ကြမ်းခင်းပြားအတွက်၊ ဒီဇိုင်နာသည် မျှော်လင့်ထားသည့် ကြမ်းပြင်သွားလာမှုနှင့် အနာဂတ်အက်ကွဲလှုပ်ရှားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့် မာကျောမှု သို့မဟုတ် တင်းကျပ်မှုလက္ခဏာများရှိသည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ sealant ၏ ပျော့ပြောင်းမှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အက်ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားမှုအတွက် သည်းခံနိုင်မှု တိုးလာသော်လည်း ပစ္စည်း၏ ဝန်ခံနိုင်စွမ်းနှင့် အက်ကွဲအစွန်းများ ပံ့ပိုးမှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ မာကျောလာသည်နှင့်အမျှ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် အက်ကွဲအစွန်းပံ့ပိုးမှု တိုးလာသော်လည်း အက်ကွဲလှုပ်ရှားမှုကို သည်းခံနိုင်မှု လျော့နည်းသွားသည်။
ပုံ 1. ပစ္စည်းတစ်ခု၏ Shore hardness တန်ဖိုး တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှု တိုးလာပြီး ပျော့ပြောင်းမှု လျော့နည်းသွားသည်။ ခက်ခက်ခဲခဲဘီးများ ပေါက်ထွက်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲအစွန်းများကို တားဆီးရန်အတွက် Shore hardness အနည်းဆုံး 80 ခန့် လိုအပ်ပါသည်။ Kim Basham သည် ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ပိုကောင်းသောကြောင့် အက်ကွဲနေသောကြမ်းပြင်များရှိ အမြုံအက်ကွဲကြောင်းများအတွက် ပိုမိုခက်ခဲသော ပြုပြင်ပစ္စည်းများ (အဖြည့်ခံပစ္စည်းများ) ကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။ အက်ကွဲကြောင်းများတွင် ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ပျော့ပျောင်းသော sealant များကို နှစ်သက်သော်လည်း sealant ၏ ခံနိုင်ရည်အားနှင့်၊ crack edge support က နည်းပါတယ်။ Shore hardness တန်ဖိုးသည် ပြုပြင်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု (သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်) နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ Shore hardness တန်ဖိုး တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပြုပြင်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု (stiffness) တိုးလာပြီး ပျော့ပြောင်းမှု လျော့နည်းသွားပါသည်။
တက်ကြွသောအရိုးကျိုးခြင်းများအတွက်၊ အလုံပိတ်ရေလှောင်ကန်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အချက်များသည် အနာဂတ်တွင် မျှော်လင့်ထားသည့်အရိုးကျိုးလှုပ်ရှားမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော သင့်လျော်သော sealant ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ Form factor သည် sealant reservoir ၏ အချိုးအစားဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော sealant အတွက် အကြံပြုထားသောပုံစံအချက်များမှာ 1:2 (0.5) နှင့် 1:1 (1.0) (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)။ Form factor ကို လျှော့ချခြင်း (အကျယ်ကို အတိမ်အနက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့်) အက်ကွဲ width ကြီးထွားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော sealant strain ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံး sealant strain လျော့နည်းသွားပါက sealant ခံနိုင်ရည်ရှိသော အက်ကွဲပွားမှုပမာဏ တိုးလာပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှအကြံပြုထားသော form factor ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် sealant ၏အမြင့်ဆုံး ရှည်လျားမှုကို ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်ပါက sealant ၏အတိမ်အနက်ကိုကန့်သတ်ရန်နှင့် "hourglass" ရှည်လျားသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးရန်ရေမြှုပ်ထောက်ချောင်းများကိုတပ်ဆင်ပါ။
ပုံသဏ္ဍာန်အချက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ sealant ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော ရှည်လျားမှုသည် လျော့နည်းသွားသည်။ 6 လက်မအတွက်။ စုစုပေါင်း အနက် 0.020 လက်မ ရှိသော အထူပြား။ အကာအရံမပါသော ကျိုးကြေနေသောရေလှောင်ကန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အချက်မှာ ၃၀၀ (၆.၀ လက်မ/၀.၀၂၀ လက်မ = ၃၀၀) ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလုံပိတ်ကန်မပါဘဲ ပျော့ပြောင်းလွယ်သော sealant ဖြင့် ချိတ်ထားသော အက်ကွဲကြောင်းများသည် အဘယ်ကြောင့် မကြာခဏပျက်တတ်သည်ကို ရှင်းပြသည်။ ရေလှောင်ကန်မရှိပါက၊ အက်ကွဲအက်ကွဲမှုဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ပိုးသတ်ဆေး၏ ဆန့်နိုင်အား လျင်မြန်စွာကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အက်ကွဲအက်ကြောင်းများအတွက်၊ sealant ထုတ်လုပ်သူမှအကြံပြုထားသော form factor နှင့် sealant reservoir ကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုပါ။
ပုံ 2။ အကျယ်မှ အနက်အချိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၏ အနာဂတ် ကွဲအက်သည့်အချိန်များကို ခံနိုင်ရည် တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ 1:2 (0.5) မှ 1:1 (1.0) ၏ form factor ကိုသုံးပါ သို့မဟုတ် အက်ကွဲအက်ကြောင်းများအတွက် တံဆိပ်ခတ်ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ပစ္စည်းသည် အနာဂတ်တွင် အက်ကွဲအကျယ်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ကောင်းစွာဆန့်ထုတ်နိုင်စေရန် သေချာစေရန်။ ကင်ဘာရှမ်
Epoxy resin ဆေးထိုးခြင်းချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းများသည် 0.002 လက်မအထိ ကျဉ်းမြောင်းသွားကာ ခိုင်မာမှုနှင့် တောင့်တင်းမှုအပါအဝင် ကွန်ကရစ်၏သမာဓိကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်စေသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကန့်သတ်ရန် လျော့ရဲမှုမရှိသော epoxy resin ၏ မျက်နှာပြင်ထုပ်ကို အသုံးပြုခြင်း၊ အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ခေါင်းပေါ်ရှိ အက်ကွဲကြောင်းတစ်လျှောက် အနီးကပ်ကြားကာလတွင် အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အပေါ်မှ အက်ကွဲကြောင်းများအတွင်း epoxy resin ထိုးသွင်းသည့် ဖိအား (ဓာတ်ပုံ 4) ပါဝင်သည်။
epoxy resin ၏ tensile strength သည် 5,000 psi ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် epoxy resin ထိုးခြင်းကို တည်ဆောက်ပုံပြုပြင်ခြင်းဟု ယူဆပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ epoxy resin ထိုးဆေးသည် ဒီဇိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်သလို ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးအမှားများကြောင့် ပျက်စီးသွားသော ကွန်ကရစ်ကို အားဖြည့်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အက်ကွဲကြောင်းများကို ထိုးသွင်းရာတွင် Epoxy resin ကို အသုံးပြုခဲပါသည်။
ဓာတ်ပုံ 4. epoxy resin မထိုးခင်၊ အက်ကွဲမျက်နှာပြင်ကို ဖိအားပေးထားသော epoxy resin ကို ကန့်သတ်ရန် လျော့မသွားသော epoxy resin ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။ ဆေးထိုးပြီးနောက်၊ epoxy cap ကိုကြိတ်ခြင်းဖြင့်ဖယ်ရှားသည်။ အများအားဖြင့် အဖုံးကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ကွန်ကရစ်ပေါ်တွင် ပွန်းပဲ့ခြင်း အမှတ်အသားများ ကျန်ရစ်သည်။ ကင်ဘာရှမ်
Epoxy resin ထိုးဆေးသည် တောင့်တင်းပြီး နက်နဲသော ပြုပြင်မှုဖြစ်ပြီး ထိုးသွင်းထားသော အက်ကွဲကြောင်းများသည် ကပ်လျက်ကွန်ကရစ်ထက် ပိုမိုအားကောင်းသည်။ ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် တိုးချဲ့အဆစ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေသော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများကို ထိုးသွင်းပါက၊ ပြုပြင်ထားသော အက်ကွဲများဘေးတွင် သို့မဟုတ် ဝေးကွာသော အခြားအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်လာနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အနာဂါတ်လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် အက်ကြောင်းများဖြတ်သန်းသွားသော စတီးတုံးအရေအတွက် လုံလောက်သော အမြုံအက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများကိုသာ ထိုးသွင်းပါ။ အောက်ပါဇယားသည် ဤပြုပြင်မှုရွေးချယ်မှု၏ အရေးကြီးသောရွေးချယ်မှုအင်္ဂါရပ်များနှင့် အခြားပြုပြင်မှုရွေးချယ်စရာများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
Polyurethane resin ကို 0.002 လက်မအထိ စိုစွတ်ပြီး ယိုစိမ့်နေသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ပိတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤပြုပြင်မှုရွေးချယ်ခွင့်ကို အက်ကွဲထဲသို့ ဓာတ်ပြုနိုင်သော အစေးထိုးသွင်းခြင်း၊ ရေနှင့်ပေါင်းစပ်ကာ ယိုစိမ့်မှုကို ပလပ်ထိုးခြင်းနှင့် အက်ကွဲကိုပိတ်ခြင်း (ဓာတ်ပုံ 5) အပါအဝင် ရေယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤအစေးများသည် ရေကို စိမ့်ဝင်စေပြီး စိုစွတ်သော ကွန်ကရစ်နှင့် ခိုင်ခံ့သော ကွန်ကရစ်၏ သေးငယ်သောအက်ကွဲများနှင့် ချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကုသထားသော polyurethane သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး အနာဂတ်အက်ကွဲလှုပ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပြုပြင်မှုရွေးချယ်မှုသည် တက်ကြွသောအက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မြုံနေသောအက်ကွဲများအတွက် သင့်လျော်သော အမြဲတမ်းပြုပြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဓာတ်ပုံ 5. Polyurethane ထိုးဆေးတွင် တူးဖော်ခြင်း၊ ဆေးထိုးပေါက်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စေးဖိအားထိုးခြင်း ပါဝင်သည်။ အစေးသည် ကွန်ကရစ်အတွင်းရှိ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး တည်ငြိမ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော အမြှုပ်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖုံးအုပ်ကာ အက်ကြောင်းများပင် ပေါက်ကြားစေသည်။ ကင်ဘာရှမ်
0.004 လက်မ နှင့် 0.008 လက်မအကြား အကျယ်ဆုံး အက်ကြောင်းများအတွက်၊ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်ရှိနေချိန်တွင် အက်ကွဲပြုပြင်ခြင်း၏ သဘာဝဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ အနာကျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေဓာတ်မပြည့်ဝသောဘိလပ်မြေအမှုန်အမွှားများကို အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့ပြီး မပျော်ဝင်နိုင်သော ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို ဘိလပ်မြေ slurry မှ မျက်နှာပြင်သို့ စိမ့်ထွက်စေပြီး အက်ကွဲမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ထွက်လာစေရန် ပတ်ဝန်းကျင်လေရှိ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ 0.004 လက်မ ရက်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက်၊ ကျယ်ပြန့်သောအက်ကွဲသည် ၀.၀၀၈ လက်မအထိ ပျောက်ကင်းသွားနိုင်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများသည် ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်အတွင်း သက်သာသွားနိုင်သည်။ လျင်မြန်သောရေနှင့် လှုပ်ရှားမှုကြောင့် အက်ကွဲခြင်းကို ထိခိုက်ပါက အနာကျက်မည်မဟုတ်ပါ။
တစ်ခါတစ်ရံ "မပြုပြင်ခြင်း" သည်အကောင်းဆုံးပြုပြင်မှုရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အက်ကြောင်းအားလုံးကို ပြုပြင်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ အက်ကြောင်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ လိုအပ်ပါက အက်ကြောင်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။